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    壓力機

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    伺服壓力機在軸承壓裝上的應用

    時間: 2023-11-29    作者:admin 點擊: ( 267 ) 次

    1. 軸承形成過程。

    新機組的關鍵是伺服壓力機,它使曲軸軸承的半部分在一個壓力循環中包括兩個步驟:預成形步驟,然后成形步驟。如果空白沒有正確放置在夾具中,按下將通知操作員空白集不正確,并停止自動循環,直到部件正確放置。

    成形操作包括兩個線性液壓運動軸,預成形缸和成形缸。將預成形的圓柱體插入壓緊板中,并延伸至預成形部分。預制件與最終成形的筒體同時展開。一旦鋼坯預成型,預成型的鋼瓶縮回,激光傳感器確認預成型鋼坯的正確位置,最終成型鋼瓶完成循環。

    預成型的油缸安裝在黃色壓板下方的藍色工裝夾具上,黃色壓板由主成型油缸移動。在預成型鋼坯循環過程中,對預成型鋼坯筒內的壓力進行監測。如果確定零件太硬,彎曲不正確,將停止操作。隨著成形過程的進行,預成型的筒體縮回,主成形筒體在閉環力的控制下工作。當對零件施加適當的力時,成形筒縮回,完成循環。

    2. 運動控制器連接。

    伺服壓力機采用模擬位置傳感器和壓力傳感器跟蹤成形平臺的位置和力的控制。系統中使用了三個壓力傳感器:一個用于成形氣缸的壓力控制,一個用于開環泵反饋,一個用于預成形氣缸的超壓檢測。提供開環泵壓力控制,以更好的功率匹配和能源效率在回程和空轉。

    3. 編程和調整運動。

    在使用預編程算法設置運動步驟之后,使用工具調整運動系統以優化性能是一個簡單的操作。自動化意味著我們可以在一個平穩的過程中對整個過程進行切割、沖孔和成型,而無需將過程部件放入車中進行下一步。零件加工的減少使零件的成本降低了近70%。

    伺服壓力機系統的動力源則是用伺服電機驅動油泵(齒輪泵或柱塞泵),液壓系統的核心部分——動力源的改變,意味著液壓系統的控制和性質發生了本質的變化。

    伺服泵是由伺服電機驅動的, 即將使用的這顆伺服油泵是由交流伺服電機驅動的。 伺服電機屬于控制電機的范疇, 其主要功能是傳遞和轉換信號, 如伺服電機將電壓信號轉換為轉矩和轉速,等等。對控制電機的主要要求:動作靈敏準確、運行可靠、耗電少等,也適用于伺服電機。

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